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    150件/分鐘可調(diào)速+雙剔除適配!SG-150智能檢重秤技術(shù)全解析

    更新時(shí)間:2025-12-02 瀏覽次數(shù):64

    150件/分鐘可調(diào)速+雙剔除適配!SG-150智能檢重秤技術(shù)全解析

    一、產(chǎn)品概述

    SG-150智能在線檢重秤是上海實(shí)干實(shí)業(yè)針對(duì)中小包裝生產(chǎn)領(lǐng)域“高速檢測(cè)精度不足、易碎品剔除破損率高、多品類換產(chǎn)效率低”三大核心痛點(diǎn),歷時(shí)16個(gè)月研發(fā)的工業(yè)級(jí)質(zhì)控裝備。依托公司15年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀與20項(xiàng)核心支撐,該設(shè)備創(chuàng)新性實(shí)現(xiàn)“100-150件/分鐘可調(diào)速運(yùn)行、推板/氣吹雙剔除機(jī)構(gòu)一鍵切換、5-500g全量程精準(zhǔn)覆蓋”三大突破,解決傳統(tǒng)檢重設(shè)備“高速必失準(zhǔn)、易碎必破損、換產(chǎn)必耗時(shí)”的行業(yè)悖論。設(shè)備采用SUS304食品級(jí)不銹鋼機(jī)身,搭載7英寸智能觸控系統(tǒng),可無(wú)縫適配電子配件、休閑食品、日化用品等多行業(yè)高速生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)“重量檢測(cè)-不合格剔除-數(shù)據(jù)追溯”全流程自動(dòng)化,是中小包裝企業(yè)邁向智能質(zhì)控的核心裝備。

     

    在線檢重秤

     

    二、核心技術(shù)參數(shù)詳解

    參數(shù)類別
    技術(shù)規(guī)格
    技術(shù)原理與適配價(jià)值
    核心性能參數(shù)
    設(shè)備型號(hào):SG-150
    中小包裝高速適配專用型號(hào),針對(duì)5-500g量程優(yōu)化設(shè)計(jì)
    分選范圍:5-500g
    覆蓋微型電子元件(5g)至大規(guī)格禮盒(500g),適配90%以上中小包裝場(chǎng)景
    分度值:0.1g
    采用C3級(jí)高精度傳感器+24位AD轉(zhuǎn)換器,動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度達(dá)±0.2g,滿足凈含量合規(guī)要求
    分選速度:100-150件/分鐘
    伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+自適應(yīng)輸送算法,可根據(jù)產(chǎn)品重量/尺寸動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),適配150件/分鐘高速生產(chǎn)線
    剔除方式:推板/氣吹雙模式
    氣吹適配易碎品(破損率≤0.3%),推板適配硬質(zhì)品(準(zhǔn)確率≥99.9%),一鍵切換無(wú)需機(jī)械改造
    機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)
    稱重臺(tái)面:316mm×150mm
    加寬有效檢測(cè)區(qū)域,適配長(zhǎng)≤200mm、寬≤150mm、高3-200mm全規(guī)格產(chǎn)品
    設(shè)備材質(zhì):SUS304不銹鋼
    符合GB 4806.9-2016食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),防腐蝕易清潔,耐受潮濕/粉塵車間環(huán)境
    皮帶高度:750±50mm
    支持600-900mm定制,與前后端設(shè)備對(duì)接高度差≤5mm,無(wú)風(fēng)險(xiǎn)
    設(shè)備重量:約60KG
    一體化焊接機(jī)身+加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),高速運(yùn)行振幅≤0.1mm,確保稱重穩(wěn)定性
    電氣系統(tǒng)參數(shù)
    操作界面:7英寸彩色觸摸屏
    圖標(biāo)化交互+雙語(yǔ)切換,支持100組參數(shù)存儲(chǔ),換產(chǎn)調(diào)取僅需30秒
    電源要求:220V±10%,50-60Hz
    寬電壓適配設(shè)計(jì),支持多數(shù)電網(wǎng)環(huán)境,配備獨(dú)立過(guò)載保護(hù)
    整機(jī)功率:約100W
    滿載運(yùn)行年耗電僅216度,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%以上
    選配功能:三色報(bào)警燈、RS485端口等
    RS485支持Modbus-RTU協(xié)議,可對(duì)接MES/ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能工廠數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)

    三、核心系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)創(chuàng)新

    3.1 稱重檢測(cè)模塊:高速精準(zhǔn)的核心保障

    SG-150采用“雙傳感器協(xié)同采樣+動(dòng)態(tài)濾波算法”的核心設(shè)計(jì),攻克高速運(yùn)行下的精度漂移難題。核心配置包括:①自主研發(fā)C3級(jí)高精度稱重傳感器,額定載荷600g,綜合精度0.001級(jí),可捕捉5g產(chǎn)品0.05g的重量變化;②24位AD轉(zhuǎn)換器+500Hz高頻采樣系統(tǒng),每秒采集500組重量數(shù)據(jù),配合動(dòng)態(tài)濾波算法實(shí)時(shí)抵消輸送帶振動(dòng)干擾(≤0.3mm/s);③溫度補(bǔ)償模塊內(nèi)置PT100傳感器,在-10℃-45℃環(huán)境下自動(dòng)校準(zhǔn),零點(diǎn)漂移≤0.1g/24h。
    實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示:在150件/分鐘速度下檢測(cè)100g標(biāo)準(zhǔn)砝碼,連續(xù)100次測(cè)試誤差范圍≤±0.1g,重復(fù)性精度達(dá)行業(yè)水平。針對(duì)5g微型電子元件,可精準(zhǔn)識(shí)別因漏裝引腳導(dǎo)致的0.3g重量偏差,解決傳統(tǒng)設(shè)備“小規(guī)格測(cè)不準(zhǔn)”的痛點(diǎn)。

    3.2 分選執(zhí)行模塊:雙模式適配的創(chuàng)新設(shè)計(jì)

    創(chuàng)新集成推板與氣吹雙剔除機(jī)構(gòu),通過(guò)智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“一鍵切換、精準(zhǔn)適配”,解決不同硬度產(chǎn)品的剔除難題:
    • 氣吹剔除系統(tǒng):采用高壓脈沖電磁閥驅(qū)動(dòng),氣流壓力0.4-0.6MPa可調(diào),響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒。針對(duì)餅干、面膜等易碎品,通過(guò)定向氣流形成“柔性推送力”,將不合格品平穩(wěn)送入剔除通道,無(wú)機(jī)械接觸導(dǎo)致的破損。某食品企業(yè)測(cè)試顯示:檢測(cè)50g餅干時(shí),破損率從傳統(tǒng)推板剔除的12%降至0.3%。

    • 推板剔除系統(tǒng):高速氣缸驅(qū)動(dòng),推力600N可調(diào)節(jié),推板前端鑲嵌5mm厚硅膠緩沖層。針對(duì)五金配件、日化瓶等硬質(zhì)產(chǎn)品,采用“定位-延時(shí)-推送”三段式控制,剔除位置誤差≤2mm,準(zhǔn)確率≥99.9%。配備雙光電定位傳感器,一級(jí)觸發(fā)稱重計(jì)時(shí),二級(jí)確認(rèn)位置后執(zhí)行剔除,避免高速輸送中的位置偏移誤剔。

    3.3 智能控制模塊:高效運(yùn)維的技術(shù)支撐

    搭載工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A9處理器,運(yùn)算速度1GHz,支持多任務(wù)并行處理,確保150件/分鐘下稱重、判斷、剔除指令的同步執(zhí)行。7英寸彩色觸摸屏采用防油污納米涂層+康寧防刮玻璃,操作界面分為四大核心模塊:
    1. 參數(shù)管理模塊:支持100組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ),預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、剔除模式等,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取,全程耗時(shí)≤3分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升70%;

    2. 數(shù)據(jù)追溯模塊:本地存儲(chǔ)10萬(wàn)條檢測(cè)數(shù)據(jù)(含產(chǎn)品ID、重量、時(shí)間、操作員),支持按批次/日期導(dǎo)出Excel報(bào)告,選配RS485接口可對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳;

    3. 運(yùn)行監(jiān)控模塊:實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)速度、合格率、不合格品類型等數(shù)據(jù),三色報(bào)警燈(選配)同步提示合格/不合格/待機(jī)狀態(tài),異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼;

    4. 系統(tǒng)維護(hù)模塊:內(nèi)置零點(diǎn)校準(zhǔn)、精度標(biāo)定、固件升級(jí)等功能,支持遠(yuǎn)程診斷(需選配4G模塊),降低運(yùn)維門檻。

    3.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊:穩(wěn)定耐用的基礎(chǔ)保障

    整機(jī)采用SUS304食品級(jí)不銹鋼一體焊接成型,符合GB 4806.9-2016食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn),可耐受食品車間的潮濕清潔環(huán)境與日化車間的化學(xué)腐蝕。核心結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括:①316mm×150mm加寬稱重臺(tái)面,激光切割工藝確保平面度≤0.2mm/m,避免產(chǎn)品輸送偏移;②食品級(jí)聚氨酯防滑輸送帶,表面菱形紋路摩擦系數(shù)≥0.7,可防止500g大包裝打滑;③伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶,速度調(diào)節(jié)精度±0.1m/min,配合同步帶傳動(dòng)消除速度誤差;④機(jī)身底部配備4個(gè)可調(diào)地腳螺栓,水平調(diào)節(jié)范圍±50mm,適配不同平整度車間地面。

     

    在線檢重秤

     

    四、標(biāo)準(zhǔn)化安裝與調(diào)試流程

    4.1 安裝環(huán)境要求

    • 場(chǎng)地條件:地面平整度≤0.3mm/m,承重能力≥200kg/㎡,設(shè)備周圍預(yù)留≥0.8m操作空間,遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源;

    • 環(huán)境參數(shù):溫度-10℃-45℃,相對(duì)濕度30%-95%(無(wú)凝露),避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致的臺(tái)面溫度波動(dòng);

    • 電源配置:220V單相電獨(dú)立供電,空氣開關(guān)≥5A,接地電阻≤4Ω,電壓波動(dòng)較大區(qū)域建議配備500W穩(wěn)壓器;

    • 氣路要求:?jiǎn)⒂脷獯堤蕹龝r(shí)需提供0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm精度油水分離器,避免氣路堵塞。

    4.2 精準(zhǔn)調(diào)試規(guī)范

    1. 水平校準(zhǔn):使用0.02mm/m精度水平儀,調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓,確保稱重臺(tái)面水平度≤0.2mm/m(前后左右四方位檢測(cè));

    2. 機(jī)械檢查:手動(dòng)測(cè)試輸送帶運(yùn)行10次,確認(rèn)無(wú)卡頓;分別測(cè)試推板/氣吹剔除機(jī)構(gòu)5次,檢查動(dòng)作同步性與緩沖效果;

    3. 電氣自檢:接通電源后執(zhí)行開機(jī)自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、光電開關(guān)等部件顯示“正常”,代碼;

    4. 精度標(biāo)定:采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(10g、100g、300g、500g)進(jìn)行四點(diǎn)標(biāo)定,進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線,確保全量程精度達(dá)標(biāo);

    5. 負(fù)載測(cè)試:用5g、100g、500g標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件以150件/分鐘速度各運(yùn)行100次,驗(yàn)證檢測(cè)精度≤±0.2g,剔除準(zhǔn)確率100%后投入生產(chǎn)。

     

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    五、典型行業(yè)適配方案與實(shí)證

    5.1 電子配件行業(yè):微小偏差精準(zhǔn)識(shí)別方案

    適配場(chǎng)景:5-50g連接器、電阻、芯片等電子元件包裝檢測(cè),核心需求是精準(zhǔn)識(shí)別漏裝、錯(cuò)裝導(dǎo)致的重量偏差,匹配150件/分鐘貼片線節(jié)奏。
    技術(shù)適配:①啟用“高精度模式”,采樣頻率提升至800Hz,配合雙傳感器協(xié)同采樣,確保0.3g偏差精準(zhǔn)識(shí)別;②工作臺(tái)面加裝防靜電橡膠墊(表面電阻10?-10?Ω),避免靜電損傷元件;③RS485接口對(duì)接MES系統(tǒng),檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至產(chǎn)品追溯臺(tái)賬。
    實(shí)證效果:某電子廠商應(yīng)用后,8g連接器漏裝檢測(cè)不良品流出率從5.2%降至0.4%,年減少售后損失超40萬(wàn)元,設(shè)備利用率提升70%。

    5.2 休閑食品行業(yè):高速防破損方案

    適配場(chǎng)景:20-500g堅(jiān)果、餅干、凍干零食等產(chǎn)品檢測(cè),核心需求是高速檢測(cè)下降低易碎品破損率,滿足食品衛(wèi)生合規(guī)要求。
    技術(shù)適配:①啟用氣吹剔除模式,氣流壓力調(diào)至0.5MPa,配合柔性氣流導(dǎo)向通道,降低餅干破損率;②SUS304不銹鋼機(jī)身+可拆卸輸送帶,支持CIP清潔流程,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);③設(shè)置“重量梯度預(yù)警”,接近偏差上觸發(fā)黃色報(bào)警,提前干預(yù)裝量異常。
    實(shí)證效果:某零食企業(yè)測(cè)試顯示,150件/分鐘速度下檢測(cè)100g堅(jiān)果禮盒,合格率從92%提升至99.7%,餅干破損率從12%降至0.3%,年減少損耗超25萬(wàn)元。

    5.3 日化行業(yè):多品類兼容方案

    適配場(chǎng)景:50-300g洗發(fā)水、面膜、護(hù)手霜等產(chǎn)品檢測(cè),核心需求是雙品類快速換產(chǎn),適配不同硬度產(chǎn)品剔除需求。
    技術(shù)適配:①面膜等易碎品啟用氣吹剔除,洗發(fā)水等硬質(zhì)瓶啟用推板剔除,一鍵切換無(wú)需機(jī)械調(diào)整;②7英寸觸摸屏預(yù)設(shè)不同產(chǎn)品參數(shù),換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取,耗時(shí)≤3分鐘;③選配剔除箱避免不合格品散落污染,提升車間整潔度。
    實(shí)證效果:某日化企業(yè)應(yīng)用后,多品類混線生產(chǎn)換產(chǎn)效率提升80%,質(zhì)量投訴率下降96%,順利通過(guò)電商平臺(tái)“凈含量合規(guī)”抽檢。

     

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    六、分級(jí)維護(hù)與故障排查指南

    6.1 分級(jí)維護(hù)要點(diǎn)

    6.1.1 每日維護(hù)(操作員執(zhí)行)

    • 清潔輸送帶表面、稱重臺(tái)面及剔除通道,去除殘留物料與油污;

    • 執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),驗(yàn)證空秤顯示是否穩(wěn)定在±0.1g內(nèi);

    • 檢查光電傳感器鏡頭清潔度,清除粉塵與污漬;

    • 測(cè)試推板/氣吹剔除機(jī)構(gòu)各1次,確認(rèn)動(dòng)作正常。

    6.1.2 每周維護(hù)(技術(shù)員執(zhí)行)

    • 用0.3MPa壓縮空氣清潔傳感器檢測(cè)孔、電氣柜散熱孔;

    • 檢查氣路系統(tǒng)密封性,排放油水分離器積水,更換5μm濾芯;

    • 采用100g、500g標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度,偏差超±0.2g時(shí)重新標(biāo)定;

    • 檢查輸送帶張緊度,松弛時(shí)通過(guò)尾部調(diào)節(jié)螺栓收緊。

    6.1.3 每月維護(hù)(工程師執(zhí)行)

    • 拆卸輸送帶,清潔滾筒表面異物,涂抹食品級(jí)硅基潤(rùn)滑油;

    • 對(duì)推板氣缸、氣吹電磁閥進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查接線端子緊固性;

    • 檢查SUS304機(jī)身表面有無(wú)銹蝕,用拋光布修復(fù)輕微劃痕;

    • 備份設(shè)備參數(shù)與檢測(cè)數(shù)據(jù),升級(jí)系統(tǒng)固件至版本。

    6.2 常見故障排查

    故障現(xiàn)象
    可能原因
    解決方法
    高速運(yùn)行時(shí)精度偏差大
    臺(tái)面不水平、振動(dòng)干擾
    重新校準(zhǔn)水平;遠(yuǎn)離振動(dòng)源或加裝減震墊
    剔除動(dòng)作延遲
    光電傳感器位置偏移、氣路壓力不足
    調(diào)整傳感器位置;檢查氣路壓力并調(diào)至0.6MPa
    觸摸屏無(wú)響應(yīng)
    表面油污過(guò)多、觸控校準(zhǔn)失效
    用酒精擦拭清潔;進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)模塊重新校準(zhǔn)
    輸送帶卡頓
    滾筒異物堵塞、電機(jī)過(guò)載
    清潔滾筒異物;檢查負(fù)載并重啟設(shè)備


    七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)與行業(yè)價(jià)值

    • 高速精準(zhǔn)協(xié)同:100-150件/分鐘可調(diào)速+0.1g分度值,雙傳感器協(xié)同采樣技術(shù)較傳統(tǒng)設(shè)備精度提升4倍,速度提升50%,匹配高速生產(chǎn)線全檢需求;

    • 全品類適配能力:推板/氣吹雙剔除機(jī)構(gòu)+5-500g寬量程,適配易碎品、硬質(zhì)品、微型件等多類型產(chǎn)品,破損率≤0.3%,剔除準(zhǔn)確率≥99.9%,多品類換產(chǎn)效率提升70%;

    • 工業(yè)級(jí)耐用性:SUS304食品級(jí)不銹鋼機(jī)身+IP67傳感器防護(hù),耐受潮濕、腐蝕、振動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境,平均工作時(shí)間(MTBF)達(dá)15000小時(shí),使用壽命超8年;

    • 智能運(yùn)維便捷:100組參數(shù)存儲(chǔ)+3分鐘快速換產(chǎn),10萬(wàn)條數(shù)據(jù)追溯+MES系統(tǒng)對(duì)接,新手1小時(shí)即可上手操作,運(yùn)維成本降低60%;

    • 合規(guī)節(jié)能優(yōu)勢(shì):符合GB 4806.9-2016、ISO9001等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),100W低功耗設(shè)計(jì)年耗電僅216度,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%以上。

     

    在線檢重秤

     

    八、服務(wù)支持體系

    上海實(shí)干實(shí)業(yè)為SG-150構(gòu)建“高速場(chǎng)景專屬全生命周期服務(wù)體系”,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
    • 定制化交付:根據(jù)行業(yè)需求定制輸送帶材質(zhì)、剔除模式、接口協(xié)議,專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門勘測(cè)生產(chǎn)線并出具對(duì)接方案;

    • 質(zhì)保承諾:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(傳感器、觸摸屏、伺服電機(jī))延長(zhǎng)至24個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修更換;

    • 技術(shù)培訓(xùn):提供1對(duì)1實(shí)操培訓(xùn),涵蓋參數(shù)設(shè)置、精度標(biāo)定、故障排查等,發(fā)放紙質(zhì)手冊(cè)與視頻教程,考核合格頒證;

    • 快速響應(yīng)服務(wù):全國(guó)8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線,遠(yuǎn)程診斷≤30分鐘,地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí);

    • 增值服務(wù):每季度上門免費(fèi)巡檢校準(zhǔn),每年1次系統(tǒng)升級(jí),建立專屬設(shè)備檔案,終身跟蹤運(yùn)行狀態(tài)。

     

    在線檢重秤

     

    九、結(jié)語(yǔ)

    SG-150智能在線檢重秤以“高速可調(diào)、雙剔適配、寬域精準(zhǔn)”為核心特質(zhì),通過(guò)稱重技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)與智能控制的深度融合,破解中小包裝行業(yè)高速生產(chǎn)與質(zhì)量管控的核心矛盾。依托上海實(shí)干15年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀,設(shè)備較進(jìn)口同類產(chǎn)品成本降低40%,同時(shí)在精度、速度、適配性上實(shí)現(xiàn)全面超越,成為中小包裝企業(yè)“提質(zhì)、增效、降本”的核心裝備。
    未來(lái),公司將持續(xù)深耕高速檢測(cè)領(lǐng)域,計(jì)劃融入AI視覺檢測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)“重量+外觀缺陷”雙重檢測(cè),開發(fā)5G數(shù)據(jù)傳輸接口支持云端預(yù)測(cè)性維護(hù)。以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),助力更多中小包裝企業(yè)邁向“高速智能質(zhì)控”新時(shí)代,推動(dòng)行業(yè)質(zhì)量管控水平全面升級(jí)。
    :本說(shuō)明書技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無(wú)振動(dòng)干擾),實(shí)際使用中若因產(chǎn)品特性或環(huán)境差異需調(diào)整,可聯(lián)系技術(shù)支持獲取定制方案。

     


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